成型銑刀（焊接成型刀 焊接凹R銑刀 成型圓盤銑刀）

產(chǎn)品詳情

成型銑刀（焊接成型刀 焊接凹R銑刀 成型圓盤銑刀）

詳細說明：可非標定做

依圖依樣尺寸公差要求可生產(chǎn)特殊、異型、超大、超細、超長、極為復雜的成型刀具

部分材料詳細說明：

SUF10/KF10/KF40/KF50/NK10Z/NR11/NK101/KF202/NK201

/ KT10B/GK12B/CK20B/MK25/TC50

ASP60C/SKH59A/SKH55A/SKH55B/HSS

SKH11A/SKH44C/SKH42C/SKH40C

KF10：超硬極超微粒鉆石鎢鋼:

具備較高的硬度及抗彎強度，具有較好的高耐磨削性能，但抗沖擊性能略差。適用于調(diào)質或淬火等較高硬度材料（HRC48~67°）的有色金屬及非有色金屬，比較合適金屬的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、持續(xù)的輕型加工。

KF40/NR11/NK10Z：極超微粒鉆石鎢鋼:

具有較好的耐磨削性能及抗沖擊性能。適用于HRC25°~48°各類材料，在高速輕切削上具有良好的性能，泛用性好。涂層后效果佳，可提高刀具的耐磨性，常用于CNC數(shù)控設備加工各類高鎳合金、耐熱合金、鈦合金、灰鑄鐵、硬淬鋼、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前及調(diào)質后的較好的加工工具。高溫加工及綜合性能好，允許切削速度高，進給量要求低些。由于韌性差些，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足及有微震動、跳動的條件下使用，否則易打刀或崩刃。

KF202/ NK201：極超微粒鉆石鎢鋼:

泛用型，可用于HRC≤28°各類材料普通模具鋼、灰口鑄鐵、耐熱合金、鋁合金、銅、冷硬鑄鐵、合金鋼的中低速粗切削至精切削加工，具有較好的抗沖擊性能和一般的耐磨削性能，應用范圍廣。一般用于較厚的切削量、間斷切削。涂層后效果較佳，可提高刀具的使用壽命。

ASP60C：(超硬耐磨型)：

進口超硬耐磨型高級高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有較好的耐磨耗性能及抗沖擊性能，常用于普通設備加工各類高溫合金、耐熱合金、灰口鑄鐵、鈦合金、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前的較好的加工工具。高溫加工及綜合性能好，在高速切削上具有良好的效果。由于韌性略差，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。

SKH59A：(特硬耐磨型)

進口特硬耐磨型高級高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC66°±2°，具有較好的耐磨耗性能及抗沖擊性能，工藝性好，一般用于做高速輕切削，切削各類難加工的材料。涂層后效果更佳，可提高刀具的使用壽命。

合金三面刃銑刀

產(chǎn)品詳情

合金三面刃銑刀

詳細說明：可非標定做

材料為硬質合金，適用于中等硬度，強度材料的加工的三面刃銑刀。三面刃銑刀一般在臥式銑床上使用，一般用于銑溝槽和臺階。

基本信息

用途

硬質合金三面刃用途:用于中等硬度，強度的金屬材料的臺階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺階面和槽形面的銑削加工。

焊接鎢鋼

用普通材料作為刀體，硬質合金(鎢鋼)焊接在齒部。根據(jù)焊接的材質不同又分為三種。YG類，YT類，YW類三面刃。當然也可以做成直齒，錯齒。

YG類三面刃:適用于有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金的加工，適用切削鑄鐵件、生鐵等。

YT類三面刃:適用于碳素鋼與合金鋼、鋼鍛件的加工，適合切削碳鋼件，熟鐵等。

YW類三面刃:適用于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼的加工等。

詳細說明：非標定做

依圖依樣任意尺寸要求生產(chǎn)不同齒數(shù)、齒形、角度、精度、極為復雜的組合成型刀具

部分材料詳細說明：

KF10/NK10Z/NR10/NK101/KF202/NK201/KF40/

KT10B/GK12B/CK20B/MK25/TC50

ASP60C/SKH59A/SKH55A/SKH55B/HSS

SKH11A/SKH44C/SKH42C

極超微粒鉆石鎢鋼刀具：

具有較好的耐磨耗性能及抗沖擊。適用于加工各類有色金屬及非有色金屬，根據(jù)不同的加工條件，來選擇不同牌號的鉆石鎢鋼，刀具在高速輕切削上具有良好的性能，泛用性好。涂層后效果佳，可提高刀具的使用壽命及耐磨強度，常用于CNC數(shù)控設備及普通機床加工各類銅、鋁合金、高溫合金、耐熱合金、鈦合金、灰鑄鐵、硬淬鋼、模具鋼、不銹鋼等材料及非有色金屬材料亞克力、PCB、光纖、碳纖維、塑料、木材等，是熱處理前及調(diào)質后較好的加工刀具。

高硬耐磨型高級高鈷粉末鋼刀具：

具有較好的耐磨耗性能及抗沖擊性能，工藝性好，一般用于做高速輕切削，切削各類難加工的材料。涂層后效果更佳，刀具壽命好，耐磨性高。

三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外，兩側面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度。主要用中等硬度，強度的金屬材料的臺階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺階面和槽形面的銑削加工。

主要用于銑削定值尺寸的凹槽，也可銑削一般凹槽、臺階面、側面。鋸片銑刀用途：主要用于鐵，鋁，銅，鋼等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材、纖維等非金屬的銑削加工。

合金鋸片銑刀

產(chǎn)品詳情

合金鋸片銑刀

詳細說明：可非標定做

合金鋸片銑刀即是硬質合金鋸片，硬質合金鋸片銑刀是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片銑刀的質量與加工產(chǎn)品的質量有密切關系。

基本信息

應用范圍

硬質合金鋸片銑刀:鋸片銑刀整體由硬質合金材料(也稱為鎢鋼)生產(chǎn)，主要用于加工合金鋼、不銹鋼、高強鋼、調(diào)質淬火鋼、鈦合金、有色金屬等金屬或非金屬材料的成型加工，較高速鋼鋸片來說，使用壽命長是其主要特點，產(chǎn)品廣泛應用于機械、輕工、五金等行業(yè)。刀具切口平整，光潔度好，抗耐磨工作效率高，鋸片銑刀使用后可以重新刃磨齒部再次使用，以延長其壽命。

加工材料

合金鋼、不銹鋼、高強鋼、調(diào)質淬火鋼、鈦合金、有色金屬;

高碳鋼、鑄鐵、鋁、銅、塑料、木材、橡膠、織物等等。

用途

各種金屬材料或非金屬材料鋸切、切斷、下料等;

各種金屬材料或非金屬工件銑削、剖溝、開槽加工等;

也可以用于塑料、橡膠、PVC、紙類、布類等織物的加工。

表面全自動

常規(guī)為材料本色，也可鍍專業(yè)的工業(yè)涂層

后續(xù)加工

整體合金鋸片銑刀在使用過程變鈍以后，可重復多次用鋸片磨齒機翻磨刃齒，修磨后的合金鋸片壽命與新鋸片壽命相同，可反復多次使用。

用于機械

各種國產(chǎn)、進口的自動或半自動鋸切機床、銑床、CNC、專用設備等。

精密度

高精度整體硬質合金(全鎢鋼)鋸片，特點為:。

特點

硬質合金硬度高、紅硬性好、耐磨、壽命長;因此整體硬質合金鋸片是目前國內(nèi)的高端刀具，在充分發(fā)揮它的各項優(yōu)點的前提下，綜合考慮它的生產(chǎn)成本反而低，所以近幾年來用它替代高速鋼鋸片的用戶增長較快。

使用請注意事項

整體硬質合金鋸片銑刀有很多優(yōu)點，但由于硬質合金本身比高速鋼韌性差，所以當切削工藝選擇不當或機床精度較差時容易崩刃。怎樣揚長避短充分發(fā)揮它的優(yōu)點呢?這里就有一個怎樣正確使用的問題。

整體硬質合金鋸片銑刀越薄，使用時對振動和拉伸應力越敏感，如有較大徑向跳動或軸向跳動易引起損壞，所以銑床應在最佳狀態(tài)下運行，即機床精度高，刀桿剛性好，傳動平穩(wěn)、每齒進刀量恒定，冷卻充分。具體要求是:

1、銑刀安裝在刀桿上的精度一般應滿足:徑向跳動量≤0.02mm，軸向跳動量≤0.01mm

2、只要不影響銑刀銑削深度，盡可能用大的法蘭盤將刀片兩側面夾緊在刀桿上。 目的是消除振動避免側向受壓，一般法蘭盤不小于鋸片外徑的1/3

3、應選擇合理的銑削線速度Vc和每齒進刀量 Sz，一般在同等條件下整體硬質合金鋸片銑刀可選擇比高速鋼鋸片銑刀更快的Vc，但每齒進刀量應低于高速鋼的進刀量，Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齒之間，具體數(shù)值應由使用者根據(jù)銑床的轉速、被銑削材料性質、銑刀的外徑、厚度、齒數(shù)、銑削深度等因素選擇而決定。

T型槽銑刀

產(chǎn)品詳情

T型槽銑刀

T型槽銑刀可以分為錐柄T型槽銑刀和直柄T型槽銑刀。

用途:用于加工各種機械臺面或其它構體上的T形槽。

基本信息

T型槽銑刀

特點及精度:是加工T型槽的專用工具，直槽銑出后，可一次銑出精度達到要求的T型槽，銑刀端刃有合適的切削角度，刀齒按斜齒、錯齒設計，切 削平穩(wěn)、切削力小。T型槽銑刀 規(guī)格描述:T型槽銑刀一般從以下幾個方面來描述它的型號:圓盤和齒部直徑(外徑)，圓盤厚度(刃部長度)，齒數(shù)(刃數(shù))，柄部直徑(柄徑)，全長。

材質

T型槽銑刀一般采用高速鋼和硬質合金，如加工一般易切削金屬(HRC30以下)，可選用高速鋼材質。如果被加工材料硬度高，或難以切削，最好選用硬質合金制作。選用硬質合金的T型槽銑刀也有整體和焊接兩種，從性價比上來說焊接合金(鑲合金更加節(jié)約成本)，如加工要求較高，精度要求高，建議使用整體硬質合金制作，不過價格就高很多啦。

T型槽銑刀的規(guī)格

錐柄T型槽

直柄T型槽

機夾銑刀

品牌：大連鋼力